Поставка, монтаж и обслуживание
высокотехнологичного
металлообрабатывающего оборудования

+7 (499) 550-02-52
+7 (985) 997-93-32
Компания "АМГ"

Оборудование



Renishaw AxiSet Check-Up


Автоматизированная проверка состояния многокоординатных станков AxiSet Check-Up, производства компании Renishaw (Великобритания).

Система AxiSet Check-Up совместима с обычно используемыми конфигурациями 5-координатных и многоцелевых станков. Эта система позволяет выполнять быструю и точную проверку состояния центров вращения поворотных осей. Быстрое выполнение проверки точности позиционирования и выставления по оси с использованием макросов измерительных циклов и специального калибровочного эталона обеспечивает постоянный контроль состояния сложных станков относительно эталонных параметров и отслеживание их характеристик. Макросы для измерительных циклов и специальный калибровочный эталон, а также графическое представление параметров многокоординатных станков в системе AxiSet Check-Up могут помочь выдать заключение о прохождении теста (пройден / не пройден) с учетом заданных допусков и отслеживания изменений технических характеристик во времени, используя функции сравнения и истории. Это помогает выявлять дефекты геометрии станка и настроек осей, обусловленные неверно выполненной наладкой, столкновениями или износом узлов. Система AxiSet Check-Up предлагает вариант автоматического обновления параметров и автоматической компенсации ошибки центров вращения. Результаты анализа характеристик станка выводятся в графическом виде с использованием программы Microsoft Excel; они включают сравнение с допусками, заданными пользователем, и сохраняются в памяти для выполнения сравнения в дальнейшем. Предусмотрена печать всех результатов в отчете стандартного вида с использованием программы Microsoft Word.

Особенности и преимущества:
- Измерение технических характеристик многокоординатных станков и составление отчетности о них.
- Обнаружение ошибок и составление отчетности об ошибках в центрах вращения.
- Полная автоматизация тестов для точных и непротиворечивых результатов.
- Выбираемые пользователем углы выполнения теста для проверки при критических углах ориентации.
- Функции учета допусков для повышения надежности определения возможности обработки критических элементов деталей.
- Функции сравнения и истории для проверки динамики изменения технического состояния станка.
- Графическое представление отчетов позволяет быстро выявлять изменения характеристик, связанные со столкновениями узлов и ошибками наладки.
- Выводимые на печать отчеты, что удобно для ведения документации и предоставления специалистам.
- Возможность выбора режима автоматического обновления для автоматической компенсации ошибок центров вращения.
- Мастер установки для упрощения установки и задания конфигурации.


КОНСУЛЬТАЦИЯ:

Задать вопрос


 СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: