Novick AF50

Прецизионный электроэрозионный копировально-прошивной станок с ЧПУ AF50, производства компании Novick (Китай).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Общие данные
Размер станка, мм	1 750 х 1 610 х 2 400
Вес, кг	2 300
Размер рабочего стола, мм	600 х 400
Расстояние между электродом и рабочим столом, мм	300 - 600
Ход X/Y/Z, мм	500 х 300 х 300
Электроды и обрабатываемая деталь
Макс. вес электрода, кг	70
Макс. вес заготовки, кг	1 000
Макс. размер заготовки, мм	800 х 500 х 300
Оси
Механическая скорость X/Y/Z	доступны 4 передачи (макс. 4 м/мин)
Программная компенсация шага X/Y/Z (через каждые 5мм), мм	5
Тип направляющей X/Y/Z	линейная направляющая качения
ЧПУ
Система управления	IPC system
Операционная система	Windows
Встроенный диск	Более 32ГБ
Тип входного сигнала	MDI, USB, локальная сеть
Монитор	ЖК с сенсорным экраном 17"
Программируемые оси	4-осевой XYZC (управляется одновременно, ось С - опция)
Интерполяция	линейная / круговая
Тип перемещения	автоматический / сервопривод
Формы обработки	круг / квадрат / вектор / многоугольник
Пульт дистанционного управления
Функциональные клавиши	выбор и перемещение осей / скорость перемещения и одиночный шаг / насос / начало / конец / пауза / поиск края / поиск центра отверстия / смещение на половину / возврат к нулю / открытие зажима
Параметры подключения
Стандартная мощность	3х380 V 50/60 Гц 10 кВа
Макс. ток обработки, А	50 (опция - 100)
Объем хранилища режимов обработки	1 000
Макс. скорость обработки, мм3/мин	380 ± 10% (50 А) / 550 ± 10% (100 А)
Наилучший параметр шероховатости, мкм	Ra 0,1
Опции
Модуль увеличения тока генератора, А	100
Сервопривод переменного тока	Panasonic
Поворотная ось С	макс. вес электрода 15 кг
Оптические линейки по осям X/Y/Z	HEIDENHAIN разрешение 0,25 мкм (опция - сервосистема переменного тока)
Автоматическая смена электродов	4 поз.

ОСОБЕННОСТИ:

- Станок имеет высокую жесткость и интегрированную конструкцию, что экономит пространство и делает установку и наладку более удобными.
- Конструкция оборудования C-типа обеспечивает станку долговременную стабильность и точность.
- Благодаря неподвижному рабочему столу, вес заготовки и рабочая жидкость не влияют на процесс обработки, что обеспечивает ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И СТАБИЛЬНОСТЬ ОБРАБОТКИ. Оператору удобно наблюдать за процессом обработки детали и вносить корректировки при необходимости.
- Применение SBIC (сверхбольшой интегральной схемы) делает разрядный контур мощным, надежным и долговечным.
- Система управления оптимизирует контроль состояния зазора, что обеспечивает более высокую эффективность обработки и меньший износ электрода.
- Полная база данных технологических параметров обеспечивает бесперебойную обработку следующих материалов: медным электродом: обработка стали, обработка алюминия, обработка твердого сплава; графитовым электродом: обработка стали, обработка титанового сплава; вольфрамо-медный электрод: обработка твердого сплава. Весь набор технических параметров может быть активирован одним кодом.
- Во время обработки код может быть изменен в режиме реального времени, также он может сохранять заданный параметр, установленный пользователем, для использования его в последующем процессе обработки.
- Это решение отлично работает на платформе WINDOWS XP.
- Станок оснащен мощной функцией числового программного управления, которая поддерживает задание координат. ПОЗВОЛЯЕТ СОЗДАВАТЬ ПРОГРАММЫ ОБРАБОТКИ В ДИАЛОГОВОМ И ВИЗУАЛЬНОМ РЕЖИМАХ НЕПОСРЕДСТВЕННО С ПУЛЬТА ОПЕРАТОРА.
- Станок оснащен полностью автоматической централизованной смазочной системой, сервоприводом переменного тока и линейной шкалой с полным замкнутым контуром управления.
- Высокие скорости перемещения и скорость подъема инструмента, позволяют обрабатывать заготовки со сложной формой поверхности и с высокой производительностью.
- Станок оснащен электромагнитной защитной крышкой вытяжного устройства с фильтрами для защиты окружающей среды.

КОНСУЛЬТАЦИЯ:

Задать вопрос

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: