Поставка, монтаж и обслуживание
высокотехнологичного
металлообрабатывающего оборудования

+7 (499) 550-02-52
+7 (985) 997-93-32
Компания "АМГ"

Оборудование



Novick AR100


Высокоточный электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ AR100, производства компании Novick (Китай).


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Общие данные

Размер станка, мм

3 150 х 2 650 х 2 535

Вес, кг

4 000

Размер рабочего стола, мм

1 300 х 900

Диапазон перемещения по X/Y, мм

1 000 х 800

Диапазон перемещения по U/V, мм

36 х 36

Диапазон перемещения по Z, мм

450 моторизированное

Макс. конус резания, мм

50 (без закрытия устройства натяжения проволоки),
80 (с закрытием устройства натяжения проволоки)

Макс. толщина резания, мм

500

Размер рабочего резервуара, мм

1 660 х 1 100

Заготовка

Макс. вес заготовки, кг

2 000

Макс. размер заготовки, кг

1 660 х 1 100 х 500

Система электропитания

Стандартная конфигурация

380 V ±10% 50/60 Гц 2 кВа

Генератор и технология обработки

Макс. ток обработки, А

10

Макс. скорость резания, мм2/мин

>200 (Cr12)

Наилучшая шероховатость (Ra), мкм

≤1.2

Стандартные технол. параметры

сталь / медь /
алюминий / твердый сплав

Система ЧПУ

Оборудование

ПК / твердотельный накопитель /
цветной ЖК монитор / интерфейсы LAN и USB /
водостойкая клавиатура

Программируемые оси

XYUV 4 оси (управляются одновременно)

Режим программирования

NovicCAD / CAM / ISO

Тип серводвигателя

XY AC servo


ОСОБЕННОСТИ:

- С-образная конструкция станка делает механическую часть станины жесткой и компактной. Крестовая система перемещения рабочего стола, расположенная на Т-образной станине, оси Х и У с линейными направляющими обеспечивают широкое пространство, высокую стабильность и повышенный уровень допустимой нагрузки. Устройство натяжения проволоки обеспечивает более продолжительный период эрозионной обработки в автоматическом режиме при отсутствии операторов. Скорость намоточного барабана можно настроить на нескольких уровнях, покрывающих потребности эрозионной обработки при различных толщинах, степенях шероховатости и типах материала.
- Оси Х и У используют прецизионные линейные направляющие, ШВП и систему серводвигателя постоянного тока, что обеспечивает плавное перемещение и высокую точность.
- Оси U и V крестовой конструкции оснащены линейными направляющими и прецизионными ШВП, таким образом их движущие элементы обеспечивают высокую точность при обработке конусов.
- Ось Z может перемещаться вверх и вниз, что обеспечивает возможность использования меньшего расстояния между устройством подачи проволоки и зоной эрозионной обработки. Точность заготовки может быть достигнута путем уменьшения расстояния между верхним и нижним устройствами подачи проволоки.


КОНСУЛЬТАЦИЯ:

Задать вопрос


 СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: