5-ти осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Pinnacle BX 900T

Функциональные возможности

Т-паз (кол-во х расстояние х размер

18 x 150 мм x 5 шт

Размеры стола

1 700 х 850 мм

Макс. нагрузка на стол

1 200 кг

Перемещения по осям

По оси X

1 500 мм

По оси Y

900 мм

По оси Z вертикальная ориентация шпинделя

1000 мм

По оси Z горизонтальная ориентация шпинделя

1110 мм

Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола,
вертикальная ориентация шпинделя

115 - 1115 мм

Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола,
горизонтальная ориентация шпинделя

255 - 1355 мм

Шпиндель

Мощность (30 мин / непрерывно)

19 / 23 кВт

Максимальная частота вращения шпинделя

15 000 об/мин

Макс. крутящий момент (30 мин / непрерывно)

93 / 113 / 239 Нм

Тип привода

Мотор шпиндель

Тип конуса шпинделя

HSK 63T

Расстояние от оси шпинделя до колонны

800 мм

Диаметр подшипника шпинделя

70 мм

Усилие зажима инструмента

1800 Кгс

Поворотная инструментальная голова, ось В

Тип привода

Прямой привод

Угол поворода

± 120°

Макс. скорость поворота

50 об/мин

Точность индексации

0.001°

Момент зажима оси В

2 950 Нм

Момент рабочий

689 Нм

Токарный стол

Тип стола

Встроенный

Тип привода

Прямой привод

Диаметр поворотного стола

Ø 800 мм

Скорость вращения при точении

800 об/мин

Скорость вращения при фрезеровании

50 об/мин

Индексация стола

0,001 °

Макс. нагрузка на поворотный стол в режиме точения

500 кг

Макс. нагрузка на поворотный стол в режиме фрезерования

800 кг

Рабочий момент точения

533 Нм

Перемещения

Ускоренное перемещение по оси X, Y, Z

20 / 20 / 16 м/мин

Рабочая подача

10 000 м/мин

Макс. крутящий момент перемещения по осям X, Y, Z

30,6 / 30,6 / 30,6 Нм

Макс. крутящий момент перемещения по оси В

689 Нм

Макс. крутящий момент перемещения по оси С

533 Нм

Инструментальный магазин

Тип сменщика инструмента

Рука-манипулятор

Выбор позиции инструмента

Свободная ячейка

Количество инструментов

30 поз.

Макс. диаметр инструмента

75 мм

Макс. длина инструмента

250 мм

Макс. вес инструмента

8 кг

Точность

Точность позиционирования линейных осей X, Y, Z

0,004

Точность позиционирования поворотных осей B, C

10" / 10"

Повторяемость линейных осей X, Y, Z

0,003

Повторяемость поворотных осей B, C

6" / 6"

Основные размеры

Занимаемая площадь

4 450 х 4 340 мм

Высота станка

3450 мм

Вес

15000 кг

Напряжение

380В±10%, 50 Гц, 3 фазы

Потребляемая мощность

50 кВА

Давление сжатого воздуха

6 кг/см2

Объем бака СОЖ

700 л

Модель ЧПУ

Siemens 840D SL

Комплектация

- ЧПУ Siemens 840D SL
- 19” TFT Цветной монитор
- Роликовые направляющие качения, линейные оси
- Энкодеры, оси В и С
- Рабочий стол 1700 х 850 мм
- Интегрированный в рабочий стол поворотный стол с функцией точения Ø 800 мм
- Привод поворотного стола с функцией точения - прямой привод, ось С
- Скорость вращения поворотного стола в токарном режиме 800 об/мин
- Фрезерный шпиндель HSK-63T, 15000 об/мин
- Двигатель шпинделя 19/23 кВт, прямой привод
- Масляное охлаждение шпинделя
- Наклонная ось В шпинделя, индексация 0,001°
- Автоматический сменщик инструмента с манипулятором, 30 поз.
- Телескопические защитные кожуха, оси X, Y, Z
- Система подачи СОЖ с баком 700 л
- Полное ограждение рабочей зоны с верхней крышкой от разбрызгивания СОЖ
- Система охлаждения ШВП, оси X, Y, Z
- Смыв стружки по периметру рабочей зоны
- Освещение рабочей зоны
- Система автоматической смазки направляющих, порционного типа
- Ленточный конвейер (расположение слева или справа, по пожеланию) с баком
- 3-цветная сигнальная лампа состояния станка
- MPG маховик
- Жесткое нарезание резьбы фрезерным шпинделем
- Система подачи СОЖ через инструмент, давление 20 бар
- Оптические линейки по осям X/Y/Z
- Система измерения инструмента
- Масляный сепаратор
- Система калибровки станка при помощи калибровочной сферы
- Жесткое нарезание резьбы в токарном режиме
- Комплект установочных опор
- Постпроцессор SprutCam + кинематическая схема
- Комплект оснастки, включая токарные блоки
- Стабилизатор напряжения
- Комплект ЗИП на 2 года
- Кран для загрузки заготовок
- Набор инструментов для обслуживания станка
- Протокол испытания станка на точность
- Руководство по эксплуатации станка на русском языке
- Инструкции: по программированию, для оператора, схема электроцепей
- Упаковка