HJMT SK7120

Движение осей ЧПУ

Ось С - вращение рабочего шпинделя.

Ось Z - возвратно-поступательное движение столика.

Ось X - поперечная подача шлифовальной головки.

Ось V - движение шлифовального диска по вертикали.

Ось W - движение шлифовального диска по горизонтали.

Оси C и Z сопряжены для выполнения спирального движения; подача шлифовальной головки точно контролируется по оси X, а нагрузка шлифовального диска компенсируется автоматически.

Шлифовка выполняется алмазным диском, движущимся одновременно по осям V-W, для обработки различных форм резьбы.

Управление осуществляется с помощью специальной программы. Пользователь только вводит параметры правки шлифовального диска/шлифовки, и программа автоматически выполняет цикл правки / шлифовки.

Характеристики механической и гидравлической системы

Корпус станка, столик и колесная база изготовлены из высокопрочного качественного чугуна; стабильность и точность работы обеспечиваются при регулярном обслуживании и ручной очистке.

Импортные высокоточные подшипники, используемые на рабочем шпинделе.

Импортные специальные подшипники для шарико-винтовых передач осей Z и X.

Высокоточные подшипники с предварительным натягом для шарико-винтовых передач осей Z, X, V и W.

Импортные линейные направляющие для осей V и W.

Направляющие каждой оси ЧПУ оснащены системой защиты от попадания масла и пыли.

Полностью герметичный корпус для предотвращения разбрызгивания хладагентов и удобства работы.

Эффективный улавливатель масляного тумана.

Отдельная система охлаждения в составе магнитного сепаратора + центробежного фильтра.

Охладители СОЖ и масла гидравлической системы.

Направляющие с централизованной системой смазки; подача масла регулируется на каждом выходе отдельно.

Столик и шлифовальный механизм движутся вдоль направляющих с одной плоской и одной V-образной конструкцией с пластиковым покрытием.

Общие данные

Шлифовальный шпиндель, приводимый в движение прямым приводом от синхронного двигателя с постоянным магнитом, установленного сзади, в конструкции статического шпинделя, контролируемого частотным преобразователем, обеспечивает линейное регулирование скорости вращения шлифовального диска.

Шпиндель работает от сервомотора, обеспечивая автоматическое пошаговое перемещение и бесступенчатое регулирование скорости; шпиндель оснащен высокоточным роторным энкодером.

Стол работает от сервомотора с упругой муфтой и высокоточных шарико-винтовых передач; оснащен линейной шкалой.

Задняя бабка затягивается и ослабляется вручную; в двухслойной конструкции используется для коррекции конической погрешности.

Шлифовальный механизм работает от сервомотора + планетарного редуктора, обеспечивает быстрое перемещается вперед/назад, периодическую подачу, автоматическую компенсацию при шлифовании; регулировка угла подъема винтовой линии выполняется вручную.

Правка шлифовального диска выполняется с помощью специализированной программы с одним алмазным диском при интерполяционном перемещении оси V и оси W для коррекции положения шлифовального диска под требуемые профили; алмазный диск приводится в действие непосредственно сервомотором.

Основная спецификация: Макс. монтажный диаметр: 200 мм. Расстояние между центрами: 350 мм. Макс. диаметр шлифования: 200 мм. Мин. диаметр шлифования: 2 мм. Длина шлифования: 250 мм. Диапазон шага: 0,25 ~ 6 мм.

Диапазон угла подъема винтовой линии: ± 30°.

Начальный номер резьбы: 1 ~ 99. Макс. рабочий вес: 25 кг. Макс линейная скорость диска: 45 м/с.

Размер диска НДхВД: ф400 ~ ф300 * ф203 мм. Толщина: 10 мм

Вес нетто станка: прибл. 5000 кг. Размеры станка: 2400*2300*2800 мм.

Система ЧПУ и конфигурация электросистемы

Siemens 828D, 5 осей ЧПУ, из которых 3 сопряжены.

Программируемые оси.

Z: возвратно-поступательные движения столика; линейная шкала.

X: поперечная подача шлифовального механизма; линейная шкала.

C: вращение рабочего шпинделя; предусмотрен угловой энкодер.

V: движение шлифовального диска по вертикали.

W: движение шлифовального диска по горизонтали.

Где оси C и Z сопряжены для спирального движения; оси W и V сопряжены для регулировки шлифовального диска; для ручного управления каждой осью используются два маховика.

Поставщик: FAGOR, Испания.

Ось Z: ±5 мкм.

Ось X: ±5 мкм.

Точность шкалы по оси C: число линий 18000/оборот, ±5".

Блок управления и монитор: PPU, 10,4".

Панель управления: MCP (главная контрольная панель).

Стандартные электрические маховики.

Кабель питания и сигнальный кабель Siemens.

Функции системы ЧПУ

Программирование дистанционной диагностики для проведения удаленной отладки и передачи данных.

Компенсирование зазора при обратном ходе и ошибки шарико-винтовой передачи.

Корректировка скорости подачи в минуту и за оборот для быстрой подачи.

Безопасный возврат в исходное положение при отключении питания.

Точность позиционирования: 0,001 мм (линейные оси), 0,001° (ось вращения).

Условия работы станка

Питание: 50 Гц, 380 В.

Допустимое колебание напряжения: ±10%.

Допустимое колебание частоты: ±1%.

Требуется отдельный кабель для безопасного заземления; сопротивление заземления должно составлять менее 4 Ом.

Питание пневматической системы: 0,5 ~0,7 МПа.

Температура окружающей среды в помещении использования станка: 20 °С ± 1 °С (постоянная).

Относительная влажность: 40 ~ 75%.

Атмосферное давление: 86 ~ 106 кПа.

Концентрация пыли в воздухе должна составлять менее 10 мг/м3 Среда без содержания кислоты, солевого раствора и едкого газа.

Необходимо избегать источников вибрации и теплового потока, при вибрации менее 0,5G (сила тяжести).

Стандартная

Дополнительная

- Выравнивающие клинья, комплект
- Фланец диска, 2 шт
- Центральная часть передней бабки, 1 шт
- Центральная часть шлифовального механизма, 1 шт
- Шлифовальный диск, 2 шт
- Съемник шлифовального диска, комплект
- Ключ фланцевой гайки, комплект
- Измерительный мостик, 1 шт
- Поводок, комплект
- Регулировочный ключ, комплект
- Стенд балансировки диска, 1 шт
- Оправка балансировки диска, 1 шт

- Дополнительные алмазные диски 0100 мм для правки круга
- Держатель алмаза для одноточечной правки
- Алмаз типа «Игла» для одноточечной правки
- Удлинительный центр для рабочего шпинделя
- Шлифовальный круг, оксид алюминия
- Запчасти на 2 года эксплуатации
- Программное обеспечение для обработки червяков
- Оправка шлифовального круга, ширина 25 мм
- Система пожаротушения
- Программное обеспечения для обработки с притуплением заходного / выходного витков резьбы